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Válvula “Switch” de 4 Vías para la unidad de Delayed Coking – MOGAS DV-4

Válvula “Switch” de 4 Vías para la unidad de Delayed Coking – MOGAS DV-4
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La Unidad de Coqueo Retardado (DCU - Delayed Coking Unit) en Refinerías presenta un desafio para lograr una operación confiable y segura. A traves de nuestra representada MOGAS, especialista en valvulas esféricas para servicio severo, podemos ofrecer una solucion para la valvula de conmutacion de 4 vías de esta unidad.

El proceso de cocimiento batch de la Unidad de Delayed Coking requiere el uso frecuente de las válvulas de aislamiento durante el proceso de cambio del tambor de coque de operación. Estas válvulas son el dispositivo de aislacion que permite a los operarios trabajar sobre el tambor vaciado y enfriado mientras el otro se encuentra en operación. Si las válvulas no aislan en firma adecuada, el producto puede fugar hacia el tambor fuera de linea comprometiendo la seguridad del personal. Por lo tanto estas válvulas son críticas en la operación de la Unidad DCU.

Las válvulas esfericas de MOGAS estan diseñadas para trabajar en las aplicaciones más severas como las presentes en la Unidad de Delayed Coking donde se combinan altas temperaturas con un fluido abrasivo que tiende a acumularse. MOGAS provee una solución completa a traves de los avances en el diseño que se lograron en funcion de los problemas y necesidades de los clientes.

La función principal de la válvula de 4 vías de conmutación del tambor de coque, comunmente identificada con “switch valve”, es desviar la corriente de alimentación de un tambor a otro.

              

La válvula switch de MOGAS provee una aislación confiable y operación segura en esta aplicación.

Algunas de las principales caracteristicas de diseño de la valvula switch DV-4 son:

  • Salida sobredimensionada: Permite un mayor caudal durante la conmutación (90 a 100% comparado a otros con menos del 60%).
  • Anillos de asientos con Resortes Belleville: elimina el uso de resortes comunes que son propensos a atascarase con el fluido. Reduce el consumo de vapor eliminando resortes en purgas inferiores.
  • Sistema de purga optimizado: reduce el conusmo de vapor, ahorando en costos energeticos.
  • Doble guía en vástago: prevee desalineamiento y fugas de internos debido a fuerzas laterales.

       

>> Si requiere más información, contáctenos vía mail a: info@escoarg.com.ar, o telefonicamente: (11) 2120-4500.